氣相色譜儀是化工、環保、食品、醫藥等領域的分析儀器，憑借高分離效率、高靈敏度的優勢，廣泛應用于組分分離與定量定性分析。其結構復雜，涵蓋氣路系統、進樣系統、分離系統、檢測系統及溫控系統，長期運行或操作不當易引發各類故障，導致分離效果變差、檢測數據失真甚至設備停機。本文梳理氣相色譜儀的故障類型，結合實操經驗分析故障成因并給出針對性排查技巧，助力操作人員快速解決問題，保障分析工作高效開展。
一、氣路系統故障及分析
氣路系統是氣相色譜儀的“血脈"，負責載氣、燃氣、助燃氣的輸送與穩定控制，故障多表現為漏氣、載氣流量不穩，直接影響分離效果與檢測靈敏度。
載氣漏氣是見故障，分為管路漏氣與接口漏氣。若儀器開機后壓力無法升至設定值，或壓力上升后快速下降，大概率是氣路漏氣。排查時先關閉鋼瓶閥門，觀察壓力表讀數變化，若讀數持續下降則確認漏氣；再用肥皂水涂抹氣路接頭、管路、閥門等部位，冒泡處即為漏氣點。接口漏氣多因密封墊老化、松動導致，需更換新的密封墊并擰緊接頭；管路破損則需切割破損段，重新焊接或更換管路。載氣流量不穩會導致峰形展寬、保留時間漂移，需檢查減壓閥是否正常，避免減壓閥壓力波動；同時清理流量計、色譜柱接頭處的雜質，確保氣路通暢，必要時更換流量計。
二、進樣系統故障及分析
進樣系統負責將樣品精準送入色譜柱，故障主要體現在進樣口漏氣、樣品歧視、進樣針故障，直接影響樣品分離與檢測準確性。
進樣口漏氣會導致峰面積減小、保留時間不穩定，多由隔墊老化、襯管破損或進樣口螺母松動引起。隔墊長期使用易磨損、老化，建議每進樣50-100次更換一次，更換時確保安裝到位；襯管若出現污染、破損，會導致樣品吸附或分解，需及時清洗或更換，同時檢查襯管內石英棉是否填充均勻，避免樣品飛濺。樣品歧視表現為部分組分峰面積占比異常，多因進樣針溫度過高、進樣速度不當或襯管選型不符導致，需優化進樣參數，選用適配樣品的襯管，確保進樣過程中樣品均勻汽化。進樣針故障包括堵塞、漏液，堵塞時可用專用溶劑沖洗，無法疏通則需更換；漏液多因針芯磨損，需及時更換進樣針，避免樣品損失。
三、分離系統故障及分析
分離系統的核心是色譜柱，故障主要表現為峰形異常、分離度下降，成因與色譜柱污染、老化、安裝不當密切相關。
峰形異常（如拖尾峰、前伸峰、分裂峰）是常見問題，拖尾峰多因色譜柱污染、固定相流失或進樣量過大導致，可通過升高柱溫、加大載氣流量進行老化處理，若老化后無改善則需清洗或更換色譜柱；前伸峰多由進樣量過大、樣品濃度過高引起，需減少進樣量、稀釋樣品；分裂峰多因色譜柱安裝不當、襯管污染，需重新安裝色譜柱，確保柱接頭與進樣口、檢測器對齊，同時清洗襯管。分離度下降表現為相鄰組分峰重疊，需優化柱溫程序、調整載氣流量，若仍無改善則需更換適配的色譜柱。
四、檢測系統故障及分析
檢測系統是信號轉換核心，常見故障為檢測器無響應、基線漂移或噪聲過大，不同檢測器故障成因略有差異，需針對性排查。
檢測器無響應時，先檢查檢測器電源、線路連接是否正常，排除電路故障；再檢查氣路是否通暢，燃氣、助燃氣比例是否適配，如FID檢測器需確保氫氣、空氣、載氣比例合理，且點火成功?；€漂移過大多因檢測器污染、載氣純度不足或環境溫度波動，需清洗檢測器、更換高純度載氣，同時保持實驗室溫度穩定?；€噪聲過大會影響檢測靈敏度，多由氣路雜質、檢測器污染或電源干擾引起，需凈化氣路、清洗檢測器，遠離強電磁干擾源。
綜上，氣相色譜儀故障排查需遵循“先易后難、先局部后整體"的原則，優先排查氣路、進樣等基礎系統，再處理分離、檢測系統故障。日常使用中，需定期更換密封墊、清洗襯管、老化色譜柱，保持設備清潔，規范操作流程，減少故障發生率。對于復雜故障，建議聯系專業維修人員，避免自行拆卸造成二次損壞，確保儀器長期穩定運行。
